Bambusest paberi valmistamisel Hiinas on pikk ajalugu. Bambuse kiudude morfoloogial ja keemilisel koostisel on erilised omadused. Keskmine kiu pikkus on pikk ja kiu rakuseina mikrostruktuur on eriline, paberimassi arendamise jõudlus on hea, andes pleegitatud paberimassile head optilised omadused: suur läbipaistmatus ja valguse hajumise koefitsient. Bambuse tooraine ligniinisisaldus (umbes 23% kuni 32%) on kõrgem, mis määrab selle tselluloosi keetmise kõrgema leelise ja sulfiidiga (sulfiid tavaliselt 20% kuni 25%), mis on okaspuidu lähedal; tooraine, hemitselluloosi ja räni sisaldus on kõrgem, kuid ka tselluloosi pesemise, musta leelise aurustamise ja kontsentreerimise seadmete süsteemi normaalne töö on toonud mõningaid raskusi. Sellest hoolimata ei ole bambusest tooraine paberi valmistamiseks hea tooraine.
Tulevane bambusest keskmise ja suuremahuline keemilise tselluloositehase pleegitamissüsteem kasutab põhimõtteliselt TCF- või ECF-i pleegitamisprotsessi. Üldiselt võib öelda, et koos tselluloosi töötlemise delignifitseerimise ja hapniku delignifitseerimise sügavusega, TCF või ECF pleegitamistehnoloogia kasutamisega saab vastavalt erinevate pleegitussektsioonide arvule bambusmassi pleegitada 88% ~ 90% ISO valgeduseni.
Bambuse ECF ja TCF pleegitamise võrdlus
Bambuse kõrge ligniinisisalduse tõttu tuleb see kombineerida sügava deligniini ja hapniku ligniini eemaldamise tehnoloogiatega, et kontrollida ECF-i ja TCF-i siseneva läga Kappa väärtust (soovitatav <10), kasutades Eop täiustatud kaheastmelist ECF-i pleegitamisjärjestust, hapet. eeltöötlus või Eop kaheastmeline TCF pleegitamise jada, mis kõik võimaldavad pleegitada sulfaaditud bambusmassi kõrge valgeduse tasemeni 88% ISO.
Erinevate bambuse toorainete pleegitamistõhusus on väga erinev, Kappa kuni 11–16, isegi kaheastmelise pleegitamise ECF ja TCF korral võib paberimass saavutada ainult 79% kuni 85% valgeduse taseme.
Võrreldes TCF-i bambusmassiga on ECF-i pleegitatud bambusmassil väiksem pleegitamiskadu ja suurem viskoossus, mis võib üldiselt ulatuda üle 800 ml/g. Kuid isegi täiustatud kaasaegse TCF-i pleegitatud bambusmassi viskoossus võib ulatuda vaid 700 ml/g-ni. ECF ja TCF pleegitatud tselluloosi kvaliteet on vaieldamatu tõsiasi, kuid paberimassi kvaliteedi, investeerimis- ja tegevuskulude, bambusmassi pleegitamise ECF pleegitamise või TCF pleegitamise põhjalik arvestamine pole veel lõppenud. Erinevad ettevõtte otsustajad kasutavad erinevaid protsesse. Kuid tulevase arengusuundi kohaselt eksisteerivad bambusmassi ECF ja TCF pleegitamine pikka aega koos.
ECF -i pleegitamise tehnoloogia toetajad usuvad, et ECF -i pleegitatud viljaliha on parem tselluloos, kasutades vähem kemikaale, kõrge pleegitamise efektiivsust, samas kui seadmesüsteem on küps ja stabiilne töötulemused. TCF-pleegitamistehnoloogia pooldajad väidavad aga, et TCF-pleegitamistehnoloogia eelisteks on pleegitustehasest väljuva reovee vähenemine, madalad korrosioonivastased nõuded seadmetele ja väikesed investeeringud. Sulfaatbambusest tselluloosi TCF kloorivaba pleegitamise tootmisliin kasutab poolsuletud pleegitamissüsteemi, pleegitustehase reovee heitkoguseid saab kontrollida 5–10 m3/t tselluloosi kohta. (PO) sektsiooni reovesi suunatakse kasutamiseks hapniku delignifitseerimise sektsiooni ja O-sektsiooni reovesi suunatakse kasutamiseks sõelapesusektsiooni ja lõpuks suunatakse leelise taaskasutamisse. Q sektsiooni happeline reovesi siseneb välisesse reoveepuhastussüsteemi. Tänu ilma kloorita pleegitamisele on kemikaalid mittesöövitavad, pleegitusseadmetes ei ole vaja kasutada titaani ja spetsiaalset roostevaba terast, saab kasutada tavalist roostevaba terast, seega on investeerimiskulu madal. Võrreldes TCF tselluloosi tootmisliiniga on ECF tselluloosi tootmisliini investeerimiskulud 20% kuni 25% kõrgemad, tselluloosi tootmisliini investeering on samuti 10% kuni 15% suurem, investeering kemikaalide taaskasutussüsteemi on samuti suurem ja operatsioon on keerulisem.
Lühidalt, bambusmassi TCF- ja ECF-i pleegitamine, mille valgendamine on 88–90% täielikult pleegitatud bambusest, on teostatav. Pulpingut tuleks kasutada süvalignifitseerimise tehnoloogias, hapniku delignifitseerimine enne pleegitamist, tselluloosi kontroll valgendussüsteemi Kappa väärtus, pleegitamine valgendusprotsessiga kolme või nelja pleegitusjärjestusega. Soovitatav bambusmassi ECF pleegitamise järjestus on OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; L-ECF pleegitamise järjestus on OD(EOP)Q(PO); TCF pleegitamise järjestus on Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO). Kuna keemiline koostis (eriti ligniini sisaldus) ja kiu morfoloogia on eri bambussortide lõikes väga erinevad, tuleks enne tehase ehitamist läbi viia süstemaatiline uuring erinevate bambussortide paberimassi valmistamise ja paberi valmistamise kohta, et anda juhiseid mõistliku väljatöötamiseks. protsessi marsruudid ja tingimused.
Postitusaeg: 14. september 2024
