●Bamboo tselluloosi paberi valmistamise protsess
Alates bambuse edukast tööstuslikust arendamisest ja kasutamisest on üksteise järel esile kerkinud palju uusi protsesse, tehnoloogiaid ja tooteid bambuse töötlemiseks, mis on oluliselt parandanud bambuse kasutusväärtust. Hiina mehhaniseeritud tselluloositehnoloogia areng on murdnud läbi traditsioonilise käsitsi meetodi ning muutumas tööstuslikuks ja industrialiseeritud tootmismudeliks. Praegused populaarsed bambusmassi tootmisprotsessid on mehaanilised, keemilised ja keemilised mehaanilised. Hiina bambusmass on enamasti keemiline, moodustades umbes 70%; keemiline mehaaniline on väiksem, alla 30%; mehaaniliste meetodite kasutamine bambusmassi tootmiseks piirdub katseetapiga ja laiaulatuslik tööstusaruanne puudub.
1.Mehaaniline tselluloosi valmistamise meetod
Mehaaniline pulpimismeetod on bambuse jahvatamine kiududeks mehaaniliste meetoditega ilma keemilisi aineid lisamata. Selle eelised on madala saastesisalduse, kõrge pulbimiskiiruse ja lihtsa protsessi eelised. Riigis üha karmistunud saastekontrolli ja puidumassi ressursside nappuse tingimustes on inimesed hakanud tasapisi väärtustama mehaanilist bambusmassi.
Kuigi mehaanilise tselluloosi valmistamise eelisteks on kõrge tselluloosi valmistamise kiirus ja madal saastetase, kasutatakse seda okaspuumaterjalide, näiteks kuuse, tselluloosi- ja paberitööstuses laialdaselt. Kuid kuna bambuse keemilises koostises on kõrge ligniini, tuha ja 1% NAOH ekstrakti sisaldus, on paberimassi kvaliteet halb ja kommertspaberi kvaliteedinõudeid on raske täita. Tööstuslik rakendus on haruldane ja on enamasti teadusliku uurimise ja tehnilise uurimise staadiumis.
2.Keemiline tselluloosi valmistamise meetod
Keemilise tselluloosi valmistamise meetodil kasutatakse toorainena bambust ja bambusmassi valmistamiseks sulfaat- või sulfitmeetodit. Bambuse tooraine sõelutakse, pestakse, veetustatakse, keedetakse, kaustiseeritakse, filtreeritakse, pestakse vastuvooluga, sõelutakse kinni, delignifitseeritakse hapnikuga, pleegitatakse ja muudetakse bambusmassi valmistamiseks. Keemiline tselluloosi valmistamise meetod võib kaitsta kiudu ja parandada tselluloosi valmistamise kiirust. Saadud paberimass on hea kvaliteediga, puhas ja pehme, kergesti pleegitav ning sellest saab toota kvaliteetset kirjutuspaberit ja trükipaberit.
Suure koguse ligniini, tuha ja erinevate ekstraktide eemaldamise tõttu keemilise tselluloosi paberimassi valmistamise protsessis on bambuse tselluloosi valmistamise kiirus madal, üldiselt 45% ~ 55%.
3. keemiline mehaaniline pulping
Keemiline mehaaniline tselluloosimass on tselluloosi valmistamise meetod, mis kasutab toorainena bambust ja ühendab keemilise tselluloosi valmistamise ja mehaanilise tselluloosi valmistamise teatud omadused. Keemiline mehaaniline pulping hõlmab poolkeemilist meetodit, keemilist mehaanilist meetodit ja keemilist termomehaanilist meetodit.
Bambuse tselluloosi ja paberi valmistamisel on keemilise mehaanilise tselluloosi valmistamise kiirus suurem kui keemilise tselluloosi valmistamisel, mis võib üldiselt ulatuda 72–75% -ni; keemilise mehaanilise tselluloosi töötlemisel saadava tselluloosi kvaliteet on palju kõrgem kui mehhaanilisel tselluloosil, mis suudab vastata kaubapaberi tootmise üldnõuetele. Samas jääb ka leelise taaskasutamise ja reoveepuhastuse maksumus keemilise tselluloosi valmistamise ja mehaanilise tselluloosi valmistamise vahele.
▲Bamboo Pulping tootmisliin
● Bambusest paberimassi valmistamise seadmed
Bambusest paberimassi tootmisliini vormimissektsiooni seadmed on põhimõtteliselt samad, mis puidumassi tootmisliinil. Suurim erinevus bambusest paberimassi valmistamise seadmetes seisneb ettevalmistussektsioonides, nagu viilutamine, pesemine ja toiduvalmistamine.
Kuna bambusel on õõnes struktuur, erinevad viilutamisseadmed puidu omadest. Tavaliselt kasutatavad bambuse viilutamise (helvestamise) seadmed hõlmavad peamiselt bambuse rulllõikurit, ketasbambuse lõikurit ja trummelhakkurit. Rullbambuselõikuritel ja ketasbambuselõikuritel on kõrge tööefektiivsus, kuid töödeldud bambuslaastude kvaliteet (bambuselaastu kuju) ei ole nii hea kui trummelhakkurite oma. Kasutajad saavad valida sobiva viilutamise (helvestamise) seadmed vastavalt bambusmassi otstarbele ja tootmiskuludele. Väikestele ja keskmise suurusega bambusmassi tehastele (toodang <100 000 t/a) piisab tootmisvajaduste rahuldamiseks kodumaistest bambuse viilutamisseadmetest; suurtele bambusest tselluloosi tehastele (toodang ≥100 000 t/a) saab valida rahvusvaheliselt arenenud suuremahuliste viilutamis- (helvestumis-) seadmete.
Lisandite eemaldamiseks kasutatakse bambuslaastude pesuseadmeid ja Hiinas on teatatud paljudest patenteeritud toodetest. Üldiselt kasutatakse tselluloosimassi vaakumseibe, survemassi pesureid ja lintmassi seibe. Keskmised ja suured ettevõtted saavad kasutada uusi topeltrulliga nihkepressiga tselluloosi seibe või tugevaid veetustamismassi seibe.
Bambusest laastude küpsetusseadmeid kasutatakse bambuslaastude pehmendamiseks ja keemiliseks eraldamiseks. Väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted kasutavad vertikaalseid keedupotte või horisontaalseid torusid. Suured ettevõtted saavad tootmise efektiivsuse tõstmiseks kasutada difusioonpesuga Camille pidevpliite ning vastavalt suureneb ka tselluloosi saagikus, kuid see suurendab ühekordset investeerimiskulu.
1. Bambusest paberimassi valmistamisel on suur potentsiaal
Tuginedes Hiina bambuseressursside uuringule ja bambuse enda sobivuse analüüsile paberitootmiseks, ei saa bambuse tselluloositööstuse jõuline arendamine mitte ainult leevendada Hiina paberitööstuse kitsa puidu tooraine probleemi, vaid olla ka tõhus viis muutuste muutmiseks. paberitööstuse tooraine struktuuri ja vähendada sõltuvust imporditud puiduhakkest. Mõned teadlased on analüüsinud, et bambusmassi ühikukulu massiühiku kohta on umbes 30% madalam kui männil, kuusel, eukalüptil jne ning bambusmassi kvaliteet on samaväärne puidumassi omaga.
2. Metsa ja paberi integreerimine on oluline arengusuund
Bambuse kiiresti kasvavate ja taastuvate eeliste tõttu saab kiiresti kasvavate spetsiaalsete bambusmetsade kasvatamise tugevdamine ning metsa ja paberit ühendava bambusmassi tootmisbaasi rajamine Hiina tselluloosi- ja paberitööstuse säästva arengu suunaks, vähendades sõltuvus imporditud hakkepuidust ja tselluloosist ning arenevad riiklikud tööstused.
3. Kobarbambuse paberimassi valmistamisel on suur arengupotentsiaal
Praeguses bambust töötlevas tööstuses on enam kui 90% toorainest valmistatud mosobambusest (Phoebe nanmu), mida kasutatakse peamiselt majapidamistarvete ja konstruktsioonimaterjalide tootmiseks. Ka bambusmassi paberi valmistamisel kasutatakse toorainena peamiselt mosobambust (Phoebe nanmu) ja tsükaadbambust, mis moodustab tooraine konkurentsiolukorra ega soodusta tööstuse jätkusuutlikku arengut. Olemasolevate toorbambuseliikide põhjal peaks bambusmassi paberitööstus toormaterjalide kasutamiseks jõuliselt välja töötama mitmesuguseid bambuseliike, kasutama täielikult ära suhteliselt madala hinnaga tsükaadbambust, hiiglaslikku draakonibambust, fööniksababambust, dendrocalamus latiflorust ja muu paberimassi ja paberitootmise jaoks mõeldud bambuse kleepimine ning turu konkurentsivõime parandamine.
▲ Kobarbambust saab kasutada olulise tselluloosimaterjalina
Postitusaeg: 04.04.2024
